志特GTP100：适用于高层建筑的液压模板

在快速发展的建筑行业中，效率、安全和可持续性是至关重要的核心需求。志特，一家中国上市公司（股票代码：S2 300996），作为绿色建筑和新能源领域的全球领导者，提供了创新的解决方案以应对这些挑战。在其旗舰产品中，GTP100自动液压爬升模板系统以其先进的设计和卓越的性能脱颖而出，成为高层建筑项目的变革性工具。该系统集成了液压技术和模块化设计，为建造内部竖井、外墙、剪力墙、桥梁塔和筒仓等大型结构提供了无与伦比的安全性、效率和成本效益。本文将详细探讨GTP100系统的应用、组件、技术参数及其在现实项目中的影响，同时展示志特在创新和可持续发展方面的坚定承诺。

爬升模板系统的演变

传统的模板系统虽然适用于小型结构，但在现代高层建筑施工中往往面临诸多局限。这些系统需要大量人工操作、频繁的组装和拆卸，并且在高空作业时存在显著的安全风险。自动液压爬升模板系统（如GTP100）的引入标志着建筑技术的重大进步。通过自动化爬升过程并整合坚固的组件，GTP100系统简化了施工流程，降低了人工成本，并显著提升了工人安全，使其成为全球复杂项目的首选解决方案。

GTP100系统概述

GTP100系统是一种先进的施工技术，专为高层和复杂结构设计，简化了建造过程。它包括爬升支架、模板、平台系统和悬吊支架，所有这些组件都牢固地附着在混凝土结构上。该系统通过循环过程运作：一旦模板从固化的混凝土上剥离，液压油缸驱动整个系统沿导轨向上爬升至下一层，如此循环往复，持续进行施工过程。

模板与爬升支架的集成是GTP100系统的核心特点。这一设计消除了反复拆卸和重新组装的需要，大幅降低了人工成本并减少了模板损耗。此外，系统提供的封闭式施工环境通过全方位操作平台增强了工人安全，有效防止了高空坠落，这是高层建筑施工中的常见隐患。

主要应用

GTP100系统的灵活性使其适用于多种大型结构，包括：

高层建筑的内部竖井和核心墙，确保结构完整性和高效的垂直施工。
外墙和剪力墙，为高层建筑提供关键的结构稳定性。
大型柱、桥梁塔、信号塔和筒仓，这些是基础设施项目的重要组成部分。

系统需在特定条件下运行以确保安全和可靠性：

运行时无雷雨、大雨、雪、雾、霜或冰雹等恶劣天气。
基本风压不超过5级（约24.5-28.5米/秒）。
当风速超过7级（约13.9-17.1米/秒）时，需采取防台风加固措施，以确保爬升模板支架的安全，符合中国《液压爬升模板工程技术标准》。

特点与优势

GTP100系统在多个维度上表现出色，是建筑行业的领先解决方案。以下是其主要特点和优势：

1. 安全性

安全性是GTP100系统的核心支柱。系统的全方位操作平台为工人提供了安全的工作环境，显著降低了高空坠落的风险。封闭式设计确保工人免受外部危险影响，使其成为高层建筑施工的理想选择。通过减少危险条件暴露，GTP100显著提升了工人安全，为项目现场创造更安全的条件。

2. 经济性

GTP100系统以经济效益为设计核心。其低位组装方式允许爬升支架在结构底部一次组装后持续爬升至顶部，减少了模板损耗，延长了材料使用寿命。这一过程最大限度减少了额外资源需求，显著降低了材料和人工成本。模块化设计进一步优化了资源使用，简化了维护工作，提升了经济性。

3. 便利性

GTP100系统通过其集成设计简化了施工过程。将爬升支架与模板结合为一个整体，消除了频繁拆卸和重新组装的需要，节省了时间并减少了劳动力需求。翻转平台作为关键组件，便于模板更换和钢筋绑扎，使施工任务更高效、更便捷。这一特点在需要快速进度和最少停工时间的项目中尤为重要。

4. 可持续性

作为志特致力于绿色建筑的一部分，GTP100系统通过减少材料浪费和优化资源使用促进了可持续性。系统的模块化设计和耐用性确保组件可在多个项目中重复使用，最大限度减少环境影响。此外，系统的高效性降低了施工所需的能源和劳动力，符合全球可持续建筑实践的趋势。

关键组件

GTP100系统由多个精心设计的组件构成，每一个都为其整体功能性和耐用性做出贡献。以下是详细的组件分解：

爬升系统

爬升系统是GTP100的核心，支持模板的自动上升。其主要组件包括：
导轨：引导系统垂直移动，确保稳定性和精确性。
液压油缸：以250毫米的行程为爬升机构提供动力。
提升装置和爬升柱头：确保平滑且精确地移动到下一施工层。
竖杆和主水平杆：为系统提供必要的结构支撑。
斜撑轴杆和顶端支座：增强稳定性，防止爬升过程中的横向移动。

主平台梁

主平台梁是支撑平台和模板重量的关键承重组件，包括：

H200梁：承受上平台和下平台的全部荷载，确保结构完整性。
20#槽钢梁：支撑模板自重，有效分配荷载。
模块化设计：具有120毫米孔距和端头法兰连接，确保等强设计，便于组装和定制。

下平台挂架

下平台挂架为系统下层提供额外的支撑和稳定性，包括：

-1层悬吊杆和水平杆：支撑下层平台结构。
斜撑杆：增强系统抵抗外部力量的能力。
-2层悬吊杆和水平杆：为更低层提供支持，确保稳固的框架。

进模组件

进模组件支持模板在施工过程中的无缝移动，包括：

竖背筋：为模板提供结构支撑。
水平杆和斜撑轴杆：确保移动过程中的稳定性和对齐。

锚固系统

锚固系统将GTP100固定在混凝土结构上，确保安全和稳定，包括：

附着支座：将系统锚固到结构上。
预埋螺钉和M36螺栓：提供牢固的固定点。
止动螺件和密封胶套：增强锚固过程的完整性。

上平台支架

上平台支架支持系统的上层，包括：

10#槽钢用于竖杆（双件）和水平杆（单件）：形成坚固的框架，平台宽度在**+1层和+2层**为1.4米。
斜撑杆：增强结构稳定性。
翻转平台板杆：便于模板更换和钢筋绑扎，提升操作效率。

平台梁和板

平台梁和板为施工活动提供稳定的工作表面：

平台梁：C160x60x3，可根据项目需求定制长度。
平台板：标准宽度为300毫米（2毫米厚），非标选项范围从150毫米到400毫米，使用自攻螺钉固定以确保安全。

技术参数

GTP100系统为精确性、性能和可靠性而设计，其技术参数包括：

每次行程爬升距离：150毫米，允许控制和增量式垂直移动。
液压油缸行程：250毫米，提供足够的提升动力。
最大爬升高度：带中间支接为5.5米，无支接为4.5米，适应不同项目高度。
最大提升能力：100千牛，确保系统能够处理重大荷载。

这些参数使GTP100适用于从高层建筑到基础设施项目的广泛建筑项目。

爬升工艺原理

GTP100系统基于两个基本原理运行：导轨爬升原理和架体爬升原理。

导轨爬升原理

导轨是系统上升的引导机制，确保爬升支架和模板以受控且稳定的方式垂直移动。液压油缸对导轨施加力，将整个系统提升至混凝土结构的下一层。这一过程精确且可重复，确保施工周期内的一致进展。

架体爬升原理

爬升支架将模板、平台系统和悬吊支架整合为一个整体，与导轨同步移动。在混凝土固化并剥离模板后，液压油缸提升爬升支架，将整个系统重新定位以进行下一次浇筑。这种集成设计减少了手动调整的需要，提升了操作效率。

项目案例：亚洲住宅楼

说明：GTP100系统在亚洲住宅楼施工中的应用，展示其在高层建筑施工中的实际表现。

GTP100系统已在多个高层项目中成功应用，其中一个显著案例是亚洲住宅楼。该项目展示了系统在简化施工流程、降低人工成本和维护严格安全标准方面的能力。GTP100实现了快速的垂直进展，使项目按计划进行，同时最大限度减少了材料浪费并确保了工人安全。该项目的成功凸显了系统的可靠性和多功能性，为区域内及全球的未来建筑项目树立了标杆。

为什么选择志特？

作为绿色建筑和新能源的先驱，志特建立了强大的全球影响力。公司在全球范围内运营12个生产基地，战略性地分布在大湾区、华南、华东、华中、西南、西北、海南、东盟和新加坡等地区。这一广泛的网络确保子特能够为全球建筑项目提供创新解决方案。

2021年，志特在A股创业板上市，证明了其财务实力和市场领导地位。公司注册了31个国际商标，反映了其打造全球知名品牌的承诺。志特的产品和服务，包括GTP100系统，广泛应用于全球建筑项目，推动更安全、更高效和更可持续的建筑实践。

除了绿色建筑举措，志特还在新能源领域处于领先地位，专注于“光、储、充”项目的投资、建设和运营。这种在建筑和可再生能源领域的双重关注使志特成为一家致力于应对城市化和环境可持续发展全球挑战的前瞻性公司。

结论

志特GTP100自动液压爬升模板系统是高层建筑施工的革命性解决方案。通过结合先进液压技术、模块化设计以及对安全、效率和可持续性的关注，GTP100以无与伦比的精确性应对现代建筑挑战。其坚固的组件，包括导轨、液压油缸、主平台梁和翻转平台，确保无缝操作和耐用性，而其技术参数使其适用于各种大型结构。