在现代建筑中，尤其是对于地铁站和地下室外墙等结构，达到高防水标准至关重要。传统建筑方法通常依赖拉杆系统进行模板加固，但对于防水要求极高的项目而言，这种方法并不适用，因为拉杆可能会造成潜在的渗漏点。为解决这一问题，单侧墙体模板系统作为一种专门的解决方案应运而生，用于在仅能支撑模板一侧的情况下浇筑混凝土结构。本文将探讨由GETO开发的两种主要单侧墙体模板系统——三角桁架式和铝梁式，重点介绍其设计、安装、操作方法及其优势。
单侧墙体模板系统概述
单侧墙体模板系统专为浇筑具有严格防水要求、无法使用拉杆系统加固的建筑结构（如铁路车站和地下室外墙）而设计。这些系统允许在单侧模板上浇筑混凝土，通过稳固的框架承受湿混凝土的压力，同时不影响结构完整性或防水性能。这些系统适用于浇筑高度不超过7.5米的结构。
主要特点
- 用途：适用于因防水需求无法使用拉杆的结构。
- 应用场景：适用于地铁站、地下室外墙及类似结构。
- 高度限制：适用于浇筑高度 ≤ 7.5米的结构。
- 类型：主要分为两种配置——三角桁架式和铝梁式，每种都有独特的施工和操作方法。
三角桁架式单侧墙体模板
三角桁架式单侧墙体模板是一种传统方法，利用稳固的三角桁架结构支撑模板。该系统具有多功能性，可根据现场条件和可用机械设备采用多种移动和周转方式。
特点
- 移动性：框架可通过以下多种方式进行移动和周转：
- 塔吊：用于提升和定位桁架框架。
- 汽车吊：适用于可使用移动起重设备的现场。
- 人力推行：适合小型操作或受限现场的手动移动。
- 轨道行进：在大型施工现场实现高效运输。
- 适用性：移动方式的选择取决于可用的机械设备和现场特定条件，确保在不同施工环境中的灵活性。
安装流程
三角桁架式模板的安装流程包括以下步骤：
- 浇筑基础底板：浇筑基础底板，为框架提供稳定的平台。
- 固定背楞至设计高度：使用L型活动拉杆将背楞（水平支撑梁）固定在预定高度，确保与设计规范对齐。
- 吊装并连接三角桁架：使用吊机将三角桁架提升到位，并通过连接杆将其与水平背楞连接，确保桁架能够承受混凝土压力。
操作注意事项
- 控制浇筑速度：为防止模板出现涨模，必须严格控制混凝土浇筑速度。
- 分层和对称浇筑：志特建议采用分层和对称浇筑，以维持模板稳定性并提升混凝土成型质量。这种方法有助于固定框架位置，减少浇筑过程中的位移。
- 气体排出：分层浇筑有助于释放混凝土中的气体，减少表面缺陷（如蜂窝麻面）的发生。
铝梁式单侧墙体模板
为满足更轻量化和高效的施工需求，GETO开发了铝梁式单侧墙体模板。该系统符合现代建筑需求，具有高周转率、操作便利性和绿色建筑趋势。
开发与设计
GETO在开发铝梁式模板时考虑了以下因素：
- 市场分析：深入研究市场动态和客户偏好。
- 成本考虑：平衡材料和人工等综合成本。
- 周转率：设计具有高重复使用率，以提升效率。
- 操作便利性：简化安装和拆除流程。
- 应用多功能性：确保适用于各种施工场景。
最终开发出一种轻量化系统，在保持结构完整性的同时减少材料重量，便于操作且更具环境可持续性。
安装流程
铝梁式模板的安装流程包括以下步骤：
- 浇筑基础底板并预埋锚栓：浇筑基础底板，并在指定位置预埋锚栓，以固定框架。
- 安装墙板和铝梁：在安装前为墙板涂抹脱模剂，便于后续拆除。在支设过程中，临时使用钢管固定框架以确保稳定性。
- 安装主梁与横梁连接件及底座横梁：连接主梁与横梁的连接件，并安装底座横梁。
- 安装横梁及角钢底座：固定横梁，并将角钢底座附着在底座横梁上以提供额外支撑。
- 安装单支撑及水平拉杆：添加单支撑和水平拉杆，以增强框架抵抗混凝土压力的能力。
- 调校并浇筑混凝土：调整框架的垂直度，检查预埋件的紧固性后进行混凝土浇筑。
拆除流程
拆除流程同样系统化，以确保效率和安全：
- 准备工具：准备必要的工具，包括锤子、钩子、锚棍、扳手和施工图纸，以便于拆除。
- 混凝土养护后拆除：在混凝土浇筑后至少等待24小时，确保混凝土强度达到50%以上。首先拆除水平拉杆，松开单支撑、横梁的角钢底座，最后松开预埋件。
- 拆除连接螺栓和销轴：拆除各部件的连接螺栓和销轴，并按分类代码整理存放，以供重复使用。
- 拆除墙板并转移材料：拆除墙板，并根据特定解决方案转移材料。
- 混凝土养护：拆模后，及时为混凝土涂抹养护剂。在冬季施工期间，需注意保温，防止墙体出现裂缝导致渗水。
操作注意事项
与三角桁架式类似，铝梁式模板需要严格控制浇筑速度以及采用分层和对称浇筑，以防止涨模并确保高质量混凝土表面。铝梁的轻量化特性提高了操作便利性，减少了人工需求并提升了周转率。
比较分析
三角桁架式和铝梁式 单侧墙体模板都用于支持单侧模板，服务于高防水结构，但在设计和应用上存在差异：
- 重量与材料：三角桁架式使用较重的钢构件，结构稳固但便携性较低。铝梁式采用轻质铝材，提高了机动性并减少了环境影响。
- 移动性：三角桁架式提供多种移动方式（塔吊、汽车吊、人力推行、轨道行进），在各种现场条件下具有灵活性。铝梁式虽未明确描述移动性，但其轻量化设计便于操作。
- 安装复杂性：铝梁式具有更详细且结构化的安装流程，体现其操作便利性的设计。三角桁架式流程较简单，但需要重型起重设备进行定位。
- 可持续性：铝梁式因其轻量化设计和高周转率，符合绿色建筑趋势，减少材料浪费和能源消耗。
实际应用
两种系统均适用于浇筑高度高达7.5米的结构，适用于：
- 地铁站：地下环境和防水要求严格。
- 地下室外墙：需要稳固模板以防止水渗入。
- 其他高防水结构：如隧道或挡土墙，无法使用拉杆。
选择哪种系统取决于项目特定因素，包括现场可达性、可用设备、预算限制和环境考虑。
单侧墙体模板系统的优势
- 增强防水性能：通过消除拉杆，这些系统防止了潜在的渗漏点，确保防水结构的完整性。
- 多功能性：两种系统适应多种施工场景，三角桁架式提供灵活的移动选项，铝梁式注重轻量化设计。
- 高周转率：铝梁式尤其设计用于频繁重复使用，降低成本和材料浪费。
- 操作效率：简化的安装和拆除流程减少了人工和时间需求。
- 质量控制：分层和对称浇筑技术提升混凝土成型质量，减少表面缺陷如蜂窝麻面。
挑战与注意事项
尽管单侧墙体模板系统具有显著优势，但也存在一些挑战：
- 浇筑速度控制：不当的浇筑速度可能导致模板涨模，需要仔细监控。
- 混凝土养护：拆模后的养护（尤其在冬季）至关重要，以防止裂缝并确保防水。
- 设备依赖性：三角桁架式通常需要吊机，在某些现场可能不可用。
- 初始安装复杂性：铝梁式的详细安装流程可能需要熟练工人以确保精度。
结论
单侧墙体模板系统，以GETO的三角桁架式和铝梁式为代表，是高防水结构的建筑技术的重要进步。三角桁架式提供稳固性和移动灵活性，适用于各种现场条件。相比之下，铝梁式注重轻量化设计、操作便利性和绿色建筑趋势。两种系统均满足严格的防水要求，支持高达7.5米的浇筑高度，并通过控制浇筑技术确保高质量混凝土成型。通过解决传统拉杆系统的挑战，这些模板系统为现代建筑项目提供了高效、可持续和可靠的解决方案。
